Máquina de reparo de peças de aposta de transportador de borracha

A máquina combinada de junta de correia transportadora de borracha produzida por nossa fábrica é feita principalmente de liga de alumínio de alta resistência, que tem alta resistência e é fácil de manusear. O elemento de aquecimento elétrico de chapa possui características de operação estável, alta eficiência térmica e temperatura uniforme. Esta máquina está equipada com uma caixa de controle elétrico leve e totalmente automática e o sistema de pressão fornece uma pressão uniforme de 0-2Mpa, facilitando a operação.

Amplamente utilizado em diversas juntas e reparos de correias transportadoras em indústrias como metalurgia, mineração, cimento, usinas de energia, portos, materiais de construção e indústria de engenharia química.

Ⅰ  Uso do Vulcanizador

A máquina de vulcanização de correia de borracha elétrica ST (doravante denominada máquina de vulcanização) é pequena em tamanho e leve. É alimentado por uma fonte de alimentação trifásica regular, com temperatura uniforme da placa quente e um sistema de alimentação de pressão de água (0-1,8MPa) de pressão uniforme. É equipado com uma caixa de controle elétrico leve e totalmente automática. A conexão entre a caixa de controle elétrico e a máquina host é completada por plug-ins integrados e cabos multipolares, tornando-a fácil de operar e confiável na operação. Atualmente, é amplamente utilizado para colagem de vulcanização no local de fitas de transporte de lona, náilon e cabo de aço em metalúrgica, mineração, usinas de energia, portos, materiais de construção, produtos químicos e outros ambientes onde não há gás explosivo ou gás prejudicial que pode corroer metais. Também é adequado para juntas de vulcanização de fitas de desempenho especial, como anticorrosão e resistência ao calor.

A qualidade da junta da fita adesiva afeta diretamente a eficiência de trabalho e a vida útil da fita adesiva, especialmente para correias de transporte de longa distância e de alta resistência. Portanto, o vulcanizador elétrico de correia de borracha ST é um equipamento auxiliar indispensável nas atuais máquinas de transporte de fita adesiva.

Ⅱ  Dados Técnicos

1. Pressão de vulcanização: 1,5 MPa

2. temperatura de vulcanização: 145 ℃

3. Diferença de temperatura superficial da placa vulcanizada: ± 3 ℃

4. O tempo de aquecimento (da temperatura ambiente a 145 ℃) não deve exceder 50min

5. Tensão de alimentação: 380V, 50Hz,

6. Potência de saída da caixa de controle elétrico: 36KW,

7. Faixa de ajuste de temperatura: 0-200 ℃,

8. Faixa de ajuste de tempo: 0-59 minutos,

9. Após aplicar pressão de 0,8 MPa nas placas de aquecimento superior e inferior, a folga não deve exceder 0,5 mm;

Ⅲ  Estrutura Principal

A máquina de vulcanização consiste em uma máquina principal (1. rack, 2. dispositivo de fixação, 3. almofada de ferro, 4. parafuso, 5. porca, 6. arruela, 9. placa de isolamento, 10. placa de aquecimento superior, 14. aquecimento inferior placa, 15. placa de pressão de água), 7. mangueira de alta pressão, 8. bomba de teste de pressão, 11. cabo secundário, 12. caixa de controle elétrico, 13. cabo primário. Consulte a Figura 1 para obter detalhes.

Ⅳ  Instalação e Uso do Vulcanizador

O mecanismo de vulcanização é leve e pode ser facilmente movido por trabalho manual. Antes da instalação, é necessário considerar a conveniência da fonte de alimentação e do espaço operacional. Ao construir no transportador, deve ser construída uma plataforma com travessas. Os requisitos dependem da localização da fita de vulcanização e do número de máquinas de vulcanização utilizadas simultaneamente. Antes da construção, prepare ferramentas, materiais de borracha, termômetros de mercúrio de 0 ~ 200 ℃ e outras peças sobressalentes para manusear a correia.

A instalação da máquina de vulcanização segue os seguintes passos:

1. Coloque o rack inferior em um ângulo longitudinal de 70° com a fita na plataforma. Veja a Figura 2

2. Coloque a placa de pressão da água na estrutura inferior. Veja a Figura 3

3. Coloque a placa de aquecimento na placa hidráulica uniformemente ao redor dela, com o lado de trabalho voltado para cima.

4. Coloque a junta que foi processada de acordo com a tecnologia vulcanizada, na placa de aquecimento inferior (se vários vulcanizadores estiverem unidos, então um pedaço de cobre de cerca de 0,3 mm deve ser colocado na lacuna de dois vulcanizadores} enquanto isso, a parte traseira As placas de ferro são colocadas bilateralmente (as placas de ferro são preparadas pelos próprios clientes, podendo ser usadas placas de ferro com cerca de 75 mm de largura, mas sua espessura é mais fina que a da correia de borracha em 0,5--1 mm, e seu comprimento é maior do que o do vulcanizador em cerca de 700 mm). Os mecanismos de fixação regulam a distância entre as duas placas de ferro de apoio para manter a mesma largura da correia. (ver fig.5)

5.Coloque o local de aquecimento na junta à qual a superfície de trabalho está conectada e mantenha o uniforme com a placa de aquecimento inferior. Se vários vulcanizadores estiverem unidos, um pedaço de cobre de cerca de 0,3 mm deverá ser colocado na lacuna de dois vulcanizadores. (ver fig.6)

6. Coloque a placa à prova de calor na placa de aquecimento e, em seguida, coloque a estrutura

a placa resistente ao calor que mantém o uniforme com a estrutura inferior. Monte os parafusos e arruelas e aperte as porcas com um momento de força de cerca de 30kg-M.

7． Conecte o painel de controle e as placas de aquecimento com os cabos secundários e conecte a fonte de alimentação com o cabo primário.

8. Conecte a placa hidráulica e a bomba de teste de pressão com um tubo de borracha macia de alta pressão.

Ⅴ  Procedimento Operacional do Vulcanizador

1. Fonte de alimentação primária

2. Fonte de alimentação da placa inferior

3. Fonte de alimentação da placa superior

4. Indicação de corrente da placa superior

5. Interruptor de controle da placa superior

6. Termômetro de placa superior

7. Indicação de corrente da placa inferior

8. Interruptor de controle da placa inferior

9. Termômetro de placa inferior

10. Indicação de tensão

11. Chave de transferência manual e automática

12. Indicação de aquecimento da placa superior

13. Indicação de aquecimento da placa inferior

14. Indicação de fim de vulcanização

15. Indicador de energia primária

16. Interruptor automático de vazamento de ar

17. Tubo de fusão

18. Interruptor de tempo de vulcanização

19. Temporizador

20. Parafuso de aterramento

1. Gire os botões giratórios 6 e 9 para definir a temperatura de vulcanização (145 graus)

2. Ajuste 19 para definir o tempo de isolamento de vulcanização e ajuste 18 para a posição "OFF". posição;

3. Ligue a energia, 15 acende. Fechar 16 e 10 com indicação de leitura;

4. Gire 5, 8, 12 e 13 para acender respectivamente;

5. 6 e 9 luzes verdes estão acesas. Use uma bomba de teste de pressão para injetar água na placa de pressão de água a uma pressão de 1,5Mpa. Quando a temperatura atinge o valor definido, 12 e 13 indicam que as luzes 6 e 9 estão apagadas, as luzes verdes estão apagadas e as luzes vermelhas estão acesas. Quando todas as luzes vermelhas 6 e 9 estiverem acesas, coloque 18 na posição "ON" posição. (Neste ponto, mantenha a temperatura constante até o final da vulcanização). Quando o temporizador 19 atingir o tempo predefinido, a fonte de alimentação secundária será automaticamente cortada e a luz 14 acenderá, indicando o fim da vulcanização.

6. Se um determinado instrumento for danificado durante o processo de vulcanização, ele pode ser girado 11 para a posição manual,

Todos os instrumentos são ineficazes. A temperatura da placa quente pode ser lida em um termômetro de vidro e mantida em temperatura constante através do controle manual de 5 e 8 para completar o processo de vulcanização. Quando na posição manual, a proteção contra vazamentos não funciona. O fio terra principal deve ser confiável e firme.

Ⅵ Manutenção e conservação da máquina de vulcanização

1. Antes de usar, a resistência de isolamento da placa quente deve ser verificada. Se estiver muito baixo, deve ser seco com eletricidade até que o valor de isolamento atinja 50M Ω ou superior antes do uso;

2. Durante o processo de utilização e transporte, manuseie com cuidado e opere de forma civilizada;

3. Se estiver trabalhando no campo, devem ser tomadas medidas confiáveis à prova d'água e à prova de chuva para evitar a invasão de água da chuva e umidade;

4. Após o uso, deve ser colocado em armazém com boa circulação de ar, umidade relativa não superior a 85% e não afetado por chuva ou neve. O fundo deve ser forrado com travessas, sendo expressamente proibido colocá-lo diretamente no solo.

Abaixo estão alguns modelos usados com frequência para sua escolha.

Podemos personalizar a máquina de acordo com clientes' requisitos técnicos ou necessidades especiais de trabalho.

Sinta-se à vontade para nos contatar.   Faremos a melhor proposta com o preço mais razoável.

Projeto no exterior para referência:

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