Máquina de reparação de borda lateral de correia transportadora de borracha

A máquina de reparo de borda lateral de correia transportadora de borracha produzida por nossa fábrica é feita principalmente de liga de alumínio de alta resistência, que tem alta resistência e é fácil de manusear. O aquecimento do elemento de aquecimento elétrico da folha tem as características de operação estável, alta eficiência térmica e temperatura uniforme. Esta máquina está equipada com uma caixa de controlo elétrico leve e totalmente automática, e o sistema de pressão fornece uma pressão uniforme de 0-2Mpa, tornando-a fácil de operar.

Amplamente utilizado em várias juntas de correias transportadoras e reparações em indústrias como a metalurgia, mineração, cimento, centrais eléctricas, portos, materiais de construção e indústria de engenharia química.

Ⅰ  Utilização do Vulcanizador

ST máquina de vulcanização eléctrica de correia de borracha (doravante referida como máquina de vulcanização) é pequena em tamanho e leve em peso. É alimentada por uma fonte de alimentação trifásica regular, com uma temperatura uniforme da placa quente e um sistema de pressão de água (0-1,8MPa) de pressão uniforme. Está equipada com uma caixa de controlo elétrico leve e totalmente automática. A ligação entre a caixa de controlo elétrico e a máquina anfitriã é completada por fichas integradas e cabos multi-core, tornando-a fácil de operar e fiável em funcionamento. Atualmente, é amplamente utilizada para a ligação por vulcanização no local de fitas de transporte com núcleo de lona, nylon e cabo de aço em ambientes metalúrgicos, mineiros, centrais eléctricas, portos, materiais de construção, químicos e outros, onde não existe gás explosivo ou gás nocivo que possa corroer metais. Também é adequado para juntas de vulcanização de fitas de desempenho especial, tais como anti-corrosão e resistência ao calor.

A qualidade da junta da fita adesiva afecta diretamente a eficiência de trabalho e a vida útil da fita adesiva, especialmente para correias de transporte de longa distância e de alta resistência. Por conseguinte, o vulcanizador elétrico de correias de borracha ST  é um equipamento auxiliar indispensável na atual maquinaria de transporte de fita adesiva.

Ⅱ  Dados técnicos

1. vulcanização pressão: 1,5MPa

2. vulcanização temperatura: 145 ℃

3. Diferença de temperatura da superfície da placa vulcanizada: ± 3 ℃

4. O tempo de aquecimento (da temperatura ambiente até 145 ℃) não deve exceder 50min

5. Tensão de alimentação: 380V, 50Hz,

6. Potência de saída da caixa de controlo elétrico: 36KW,

7. Faixa de ajuste de temperatura: 0-200 ℃,

8. Gama de regulação do tempo: 0-59 minutos,

9. Depois de aplicar uma pressão de 0,8 MPa às placas de aquecimento superior e inferior, o intervalo não deve exceder 0,5 mm;

 Ⅲ  Estrutura principal

A máquina de vulcanização é constituída por uma máquina principal (1. cremalheira, 2. dispositivo de fixação, 3. ferro de engomar, 4. parafuso, 5. porca, 6. anilha, 9. placa de isolamento, 10. placa de aquecimento superior, 14. placa de aquecimento inferior, 15. placa de pressão de água), 7. mangueira de alta pressão, 8. bomba de teste de pressão, 11. cabo secundário, 12. caixa de controlo elétrico, 13. cabo primário. Para mais pormenores, consultar a Figura 1;

Ⅳ  Instalação & Utilização do Vulcanizador

O mecanismo de vulcanização é leve e pode ser facilmente movido por trabalho manual. Antes da instalação, é necessário ter em conta a conveniência da fonte de alimentação e do espaço de funcionamento. Ao construir sobre o transportador, deve ser construída uma plataforma com travessas. Os requisitos dependem da localização da fita de vulcanização e do número de máquinas de vulcanização utilizadas em simultâneo. Antes da construção, prepare ferramentas, materiais de borracha, termómetros de mercúrio de 0~200 ℃ e outras peças sobressalentes para o manuseamento da correia.

A instalação da máquina de vulcanização segue os seguintes passos:

1. Colocar a estante inferior num ângulo longitudinal de 70° com a fita sobre a plataforma. Ver figura 2

2. Coloque a placa de pressão da água na estrutura inferior. Ver Figura 3

3. Colocar a placa de aquecimento descendente na placa hidráulica uniformemente à sua volta, com o lado de trabalho para cima (ver fig.4).

4. Colocar a junta, que foi processada de acordo com a tecnologia de vulcanização, na placa de aquecimento inferior (se vários vulcanizadores estiverem unidos, então um pedaço de cobre de cerca de 0,3 mm deve ser colocado no espaço de dois vulcanizadores), enquanto isso, as placas de ferro de apoio são colocadas bilateralmente (as placas de ferro são preparadas pelos próprios clientes, que podem utilizar placas de ferro com uma largura de cerca de 75 mm, mas a sua espessura é mais fina do que a da correia de borracha em 0,5-1 mm, e o seu comprimento é maior do que o do vulcanizador em cerca de 700 mm). Os mecanismos de fixação regulam a distância entre as duas placas de ferro de apoio para manter a mesma largura com a correia (ver fig.5).

5. colocar o local de aquecimento na junta cuja superfície de trabalho está ligada à junta, e manter o uniforme com a placa de aquecimento para baixo. Se vários vulcanizadores estiverem unidos, deve ser colocado um pedaço de cobre de cerca de 0,3 mm no espaço entre dois vulcanizadores. (ver fig.6)

6. colocar a placa à prova de calor na placa de aquecimento superior e, em seguida, colocar a estrutura

a placa à prova de calor que mantém o uniforme com a estrutura inferior. Montar os parafusos e anilhas e aparafusar as porcas num momento de força de cerca de 30kg-M.

7． Ligar o painel de controlo e as placas de aquecimento com os cabos secundários, e ligar a fonte de alimentação com o cabo primário.

8. Ligar a placa hidráulica e a bomba de teste de pressão com um tubo de borracha macia de alta pressão.

Ⅴ  Procedimento de Funcionamento do Vulcanizador

1. Fonte de alimentação primária

2. Fonte de alimentação da placa inferior

3. Fonte de alimentação da placa superior

4. Indicação da corrente no quadro superior

5. Interruptor de controlo do quadro superior

6. Termómetro de placa superior

7. Indicação da corrente no quadro inferior

8. Interruptor de controlo do quadro inferior

9. Termómetro de placa inferior

10. Indicação da tensão

11. Interruptor de transferência manual e automático

12. Indicação de aquecimento do quadro superior

13. Indicação de aquecimento da placa inferior

14. Indicação do fim da vulcanização

15. Indicador de alimentação primária

16. Interruptor automático de fugas de ar

17. Tubo de fusão

18. Interruptor do tempo de vulcanização

19. Temporizador

20. Parafuso de ligação à terra

1. Rode os botões giratórios 6 e 9 para regular a temperatura de vulcanização (145 graus)

2. Regule 19 para definir o tempo de isolamento da vulcanização e coloque 18 na posição "OFF";

3. Ligar a alimentação, 15 acende-se. Fechar 16 e 10 com indicação de leitura;

4. Rode 5, 8, 12 e 13 para se acenderem respetivamente;

5. As luzes verdes 6 e 9 estão acesas. Utilizar uma bomba de teste de pressão para injetar água na placa de pressão de água a uma pressão de 1,5 MPa. Quando a temperatura atinge o valor definido, 12 e 13 indicam, as luzes 6 e 9 estão apagadas, as luzes verdes estão apagadas e as luzes vermelhas estão acesas. Quando todas as luzes vermelhas 6 e 9 estiverem acesas, colocar 18 na posição "ON". (Nesta altura, manter uma temperatura constante até ao fim da vulcanização). Quando o temporizador 19 atingir o tempo predefinido, a fonte de alimentação secundária será automaticamente cortada e a luz 14 acender-se-á, indicando o fim da vulcanização.

6. Se um determinado instrumento for danificado durante o processo de vulcanização, pode ser rodado para a posição manual,

Todos os instrumentos são ineficazes. A temperatura da placa quente pode ser lida através de um termómetro de vidro e mantida a uma temperatura constante através do controlo manual de 5 e 8 para completar o processo de vulcanização. Quando na posição manual, a proteção contra fugas não funciona. O fio de terra principal deve ser fiável e firme.

Ⅵ Manutenção e conservação da máquina de vulcanização

1. Antes da utilização, a resistência de isolamento da placa de aquecimento deve ser verificada. Se for demasiado baixa, deve ser seca com eletricidade até o valor de isolamento atingir 50M Ω ou superior antes de ser utilizada;

2. Durante o processo de utilização e transporte, manusear com cuidado e operar de forma civilizada;

3. Se trabalhar no terreno, devem ser tomadas medidas fiáveis à prova de água e de chuva para evitar a invasão da água da chuva e a humidade;

4. Após a utilização, deve ser colocado num armazém com boa circulação de ar, humidade relativa não superior a 85% e não afetado pela chuva ou neve. O fundo deve ser almofadado com travessas, sendo estritamente proibido colocá-lo diretamente no chão.

Abaixo estão alguns modelos frequentemente utilizados para sua escolha. 

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