Extrusora de borracha de alimentação quente

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Máquina extrusora de produtos de borracha de alimentação quente com controlador de temperatura

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Pin Barrel Produtos de borracha de alimentação fria A máquina extrusora de banda de rodagem é um dos equipamentos importantes mais amplamente utilizados na indústria da borracha. É usado principalmente para moldagem por extrusão de banda de rodagem, tubo interno, tira de borracha, mangueira de borracha, fita e outros produtos de borracha. Possui excelentes características como economia de energia, alto rendimento, boa plastificação e refino de borracha em baixa temperatura, o que amplia a faixa de aplicação da extrusora e se torna uma nova geração de equipamentos de processamento de borracha de alta eficiência.

Borracha A máquina extrusora é amplamente utilizada na fabricação de produtos semiacabados, como mangueiras de borracha pura, banda de rodagem de pneus, camadas internas e externas de mangueiras de borracha e fios e cabos. Também pode ser usado para plastificação de borracha bruta, filtragem de materiais de borracha, revestimento de fios metálicos e assim por diante.


Do ponto de vista da estrutura do equipamento, as extrusoras de alimentação a frio geralmente têm parafuso e cilindro mais longos em comparação com extrusoras de alimentação a quente, com uma relação comprimento/diâmetro (L/D) de 8-20 e ranhuras de rosca rasas. Devido ao corpo longo, múltiplas funções e baixa temperatura de alimentação, sua potência é muito maior do que a das extrusoras de alimentação quente, que é cerca de 2 a 4 vezes maior que a das extrusoras de alimentação quente com as mesmas especificações. O surgimento das extrusoras de alimentação a frio simplifica o processo de produção e a borracha alimentada não precisa mais ser fundida a quente. A borracha pode ser alimentada na extrusora em temperatura ambiente para obter vários formatos de pré-formas de borracha de produto. Pode substituir completamente as extrusoras de alimentação a quente e salvar o processo de fusão a quente da borracha, simplificando o processo de produção. Pode estabelecer maior pressão no cabeçote da máquina, o que tem certo efeito na melhoria da qualidade dos produtos extrudados. Portanto, tem sido amplamente utilizado na produção de determinados produtos.

O parafuso da exaustão de alimentação a frio a extrusora é dividida em seção de alimentação, seção de compressão, seção de estrangulamento, seção de exaustão e seção de extrusão. A seção de estrangulamento adota roscas profundas e equidistantes de sulcos rasos, que podem atingir alto cisalhamento e processo de transporte estável do material de borracha, além de melhorar o efeito de exaustão. Na extrusora de rosca de alimentação fria, tiras de borracha à temperatura ambiente são adicionadas à extrusora. As extrusoras de borracha são frequentemente classificadas de acordo com o uso para exaustão.

Modelos de máquinas extrusoras de borracha com alimentação a frio:

MODELOXJD-50XJD-65 XJD-75XJD-90XJD-120XJD-150XJD-200XJD-250
DIÂMETRO DO PARAFUSO (mm )Ф50Ф65Ф75Ф90Ф90Ф150Ф200Ф250
RELAÇÃO L/D DO PARAFUSO12:1 ou
14:1
12:1 ou
14:1
12:1 ou
14:1
12:1
14:1 ou
16:1
14:1 ou
16:1
14:1 ou
16:1
18:0112:01
VELOCIDADE DE ROTAÇÃO DO PARAFUSO (r/min)7-736,7-706-606,7-605-505-445-335- 23
MÁX. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO (kg/h)601201803501000180026003000
POTÊNCIA(kw)11223755110135250315
REDUTORredutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada) )
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
redutor
endurecido
(formato de caixa quadrada)
PESO DA MÁQUINA(T)1,11,651,82,556,59,815
Dimensão(C×L×A)mm1550×1050
×1500
1900×800
×1500
2340×1150
×1250
2300×1150
×1400
3500×1450
×1700
5200×1650
×1600
7150×1950
×2300
8500×2450
×2600

IMAGENS DE DETALHES

Caixa de controle

A extrusora da Qingdao Steady Machinery adota eletrônicos de marcas famosas, funciona de maneira precisa e estável

Extrusora de folha de perfil de tubo de mangueira de alimentação a frio comum Máquina Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de mangueira de alimentação a frio comum


Barril e Parafusos

Nosso Parafuso & Barrel Advantage é conforme abaixo, garante que nossa máquina seja 1,5 vezes mais durável do que outras máquinas

O material é: 38CrMOALA

Grau de temperamentoHB240°280°< /span>

Dureza de nitretaçãoHV850°1000°< /span>

Profundidade de nitretação0,450,7mm

Frgilidade da nitretação≤Grau Ⅱ

Rugosidade da superfícieRa0.4

Retidão do parafuso0,015mm

Cromagem Dura após Nitretação< span style="font-family:Times New Roman">≥900HV

Espessura do cromo0,050,10mm

Ligas bifásicasHRC56°65 °liga à base de níquel

Profundidade da liga1,52,0mm

Processamento de parafuso e barril:

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de borracha de alimentação a frio comum

Cabeçote da máquina

aço de alta qualidade, usinagem de alta precisão

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de borracha de alimentação a frio comum

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de mangueira de alimentação a frio comum


Molde

Molde de extrusão de alta qualidade garante produtos de borracha de alta qualidade

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de borracha de alimentação a frio comum

Carregando no contêiner de exportação

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de borracha de alimentação a frio comum Extrusora de folha de perfil de tubo de mangueira de alimentação a frio comum Máquina

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de mangueira de alimentação a frio comum

Máquina extrusora de folha de perfil de tubo de borracha de alimentação a frio comum

① O cabeçote da máquina deve ser montado junto e instalado como um todo na extrusora.

② Antes de montar o cabeçote da máquina, a graxa aplicada durante o armazenamento deve ser limpa e a superfície da cavidade do molde deve ser cuidadosamente verificado quanto a arranhões, arranhões e manchas de ferrugem. O polimento necessário deve ser realizado e, em seguida, uma camada de óleo de silicone deve ser aplicada na superfície do canal de fluxo.

③ Monte as várias placas do cabeçote da máquina em sequência, aplique graxa de alta temperatura no roscas dos parafusos e, em seguida, aperte os parafusos e o flange.

④ Coloque a placa porosa entre os flanges do cabeçote da máquina para garantir que ela esteja firmemente pressionada sem transbordar.

⑤ Antes de apertar a fixação parafusos do flange de conexão entre o cabeçote da máquina e a extrusora, a posição horizontal do molde de boca deve ser ajustada. O cabeçote quadrado da máquina pode ser ajustado horizontalmente, enquanto o cabeçote circular deve ser nivelado com a superfície inferior do molde da boca do cabeçote da máquina com base na superfície adesiva do modelo fixo.

⑥ Aperte os parafusos do flange de conexão, aperte o parafusos de fixação do cabeçote da máquina, instale o anel de aquecimento e o termopar e certifique-se de que o anel de aquecimento esteja firmemente preso à superfície externa do cabeçote da máquina.

⑦ Instale a luva do conjunto e ajuste-a no lugar. Verifique se a linha central do hospedeiro, da luva de ajuste e da máquina de tração está alinhada. Após o ajuste, aperte os parafusos de fixação. Conecte todos os tubos de água e tubos de vácuo da luva do conjunto.

⑧ Ligue a energia de aquecimento e aqueça uniformemente o cabeçote da máquina e a carcaça da máquina. Ao mesmo tempo, abra a água de resfriamento na parte inferior da tremonha de alimentação e da caixa de engrenagens, bem como a válvula de entrada da bomba de vácuo de exaustão. Ao aquecer, ajuste primeiro a temperatura de cada seção para 140 ℃ e mantenha-a por 30-40 minutos quando a temperatura subir para 140 ℃. Em seguida, aumente a temperatura até a temperatura normal de produção.


Ø1. Sua máquina atenderá à nossa tensão, podemos usá-la em nosso país?

   Sim, podemos personalizar todos os aspectos da máquina de acordo com as necessidades de trabalho dos clientes, Tensão,

   Frequência de eletricidade, força de fixação, tamanho da placa (aquecimento), luz natural, curso do pistão, número da camada de trabalho, com placa deslizante ou não, cilindro auxiliar, método de controle, nível de automatização, PLC ou não, etc,


Ø 2. Garantia?

   Para toda a máquina, não menos que 2 anos de garantia de qualidade e serviço técnico vitalício sempre que necessário.


Ø 3. A máquina será mantida bem durante a viagem marítima?

   Sim, para máquinas de tamanho pequeno ou de conjunto único, usamos madeira de boa qualidade sem fumigação, fazendo uma embalagem forte para elas.

   Para máquinas de grande porte ou multiconjuntos de máquinas de pequeno porte, após o tratamento adequado, fixamos no contêiner para que a máquina não enferruje ou danifique durante a viagem marítima.


Ø 4. Qual é o método de pagamento?

   Existem TT, L/C, cartão de crédito, Western Union, Paypal, Alipay etc.

      

Ø5. Qual é o método de envio?

   Nossas máquinas de borracha são geralmente enviadas por via marítima, mas para estados sem litoral, há transporte por trem ou caminhão. Ou há transporte conjunto entre terra e água.

   Quando se trata de peças pequenas, é por correio internacional por via aérea.

   




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