Extrusora de borracha de alimentação quente

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Máquina extrusora de filtro de produção de reciclagem de borracha

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A máquina extrusora de borracha é um dos equipamentos importantes mais utilizados na indústria da borracha. É usado principalmente para moldagem por extrusão de banda de rodagem, tubo interno, tira de borracha, mangueira de borracha, fita e outros produtos de borracha. Possui excelentes características como economia de energia, alto rendimento, boa plastificação e refino de borracha em baixa temperatura, o que amplia a faixa de aplicação da extrusora e se torna uma nova geração de equipamentos de processamento de borracha de alta eficiência.

Borracha A máquina extrusora é amplamente utilizada na fabricação de produtos semiacabados, como mangueiras de borracha pura, banda de rodagem de pneus, camadas internas e externas de mangueiras de borracha e fios e cabos. Também pode ser usado para a plastificação de borracha bruta, filtragem de materiais de borracha, revestimento de fio de metal e assim por diante.

A máquina extrusora de filtro de filtro de produção de reciclagem de recuperação de borracha é usada para a produção de borracha recuperada, para limpar borracha de migalhas de arame e outras impurezas.

uridade

A extrusora de filtro de borracha também é chamada de máquina de filtro de borracha. Na produção prática, frequentemente usado para processar  borracha EPDM reciclada ou borracha reciclada de resíduos de pneus. Este tipo de borracha geralmente contém uma grande quantidade de impurezas. Antes de usar uma extrusora de borracha para extrusar o produto, precisamos purificar a borracha. Portanto, usamos um filtro de borracha para filtrar as impurezas da borracha antes que a produção possa prosseguir. Nossos modelos comuns de filtros de borracha são 150 e 200. Este é o diâmetro do parafuso, e diferentes modelos de filtros de borracha são selecionados para diferentes requisitos de produção. O filtro de borracha comum utiliza um sistema de alimentação conjugado. A borracha entra no cilindro do parafuso através da sede de alimentação e é transportada para a cabeça do molde por um parafuso giratório para formar uma pressão de extrusão. Sob esta pressão, a borracha é extrudada através de uma tela de filtro para atingir o objetivo de filtrar a borracha. A máquina de filtro de borracha é um tipo de extrusora de borracha, possui uma ampla gama de utilizações. Além de filtrar borracha, também pode ser utilizado para moldagem e extrusão de determinados produtos de borracha.


Modelos de extrusora de filtro de borracha:

Item\ModeloXJL-115XJL-150XJL-200XJL-250
Diâmetro do parafuso (mm)115150200250
Relação L/D do parafuso4.85.1554.8
Velocidade máxima do parafuso (r/min)4048,547,240
Modelo de motorY250MY280M-8Y315-6Y315L1-6
Potência(kw)374590110
Velocidade do dispositivo de corte (r/min)161616,811
Pressão de vapor Mpa0,3~0,60,3~0,60,6~0,80,6~0,8
Pressão da água de resfriamento Mpa0,2~0,30,2~0,3≥0,2≥0,2
Saída Máx.(Kg/h)3804008001600
Dimensões totais (C×L×A)mm2770×655×13502873×1220×13774284×1995×14934440×1180×1650
Peso (kg)5.000650086009.000


IMAGENS DETALHADAS

Caixa de controle

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Barril e Parafusos

Nosso Parafuso & Barrel Advantage é conforme abaixo, garante que nossa máquina seja 1,5 vezes mais durável do que outras máquinas

O material é: 38CrMOALA

Grau de temperamentoHB240°280°

Dureza de nitretaçãoHV850°1000°

Profundidade de nitretação0,450,7mm

Frgilidade da nitretação≤Grau Ⅱ

Rugosidade da superfícieRa0.4

Retidão do parafuso0,015mm

Cromagem Dura após Nitretação≥900HV

Espessura do cromo0,050,10mm

Ligas bifásicasHRC56°65 °liga à base de níquel

Profundidade da liga1,52,0mm

Processamento de parafuso e barril:

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Cabeçote da máquina

aço de alta qualidade, usinagem de alta precisão

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Molde

Molde de extrusão de alta qualidade garante produtos de borracha de alta qualidade

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Carregando no contêiner de exportação

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① O cabeçote da máquina deve ser montado junto e instalado como um todo na extrusora.

② Antes de montar o cabeçote da máquina, a graxa aplicada durante o armazenamento deve ser limpa e a superfície da cavidade do molde deve ser cuidadosamente verificado quanto a arranhões, arranhões e manchas de ferrugem. O polimento necessário deve ser realizado e, em seguida, uma camada de óleo de silicone deve ser aplicada na superfície do canal de fluxo.

③ Monte as várias placas do cabeçote da máquina em sequência, aplique graxa de alta temperatura no roscas dos parafusos e, em seguida, aperte os parafusos e o flange.

④ Coloque a placa porosa entre os flanges do cabeçote da máquina para garantir que ela esteja firmemente pressionada sem transbordar.

⑤ Antes de apertar a fixação parafusos do flange de conexão entre o cabeçote da máquina e a extrusora, a posição horizontal do molde de boca deve ser ajustada. O cabeçote quadrado da máquina pode ser ajustado horizontalmente, enquanto o cabeçote circular deve ser nivelado com a superfície inferior do molde da boca do cabeçote da máquina com base na superfície adesiva do modelo fixo.

⑥ Aperte os parafusos do flange de conexão, aperte o parafusos de fixação do cabeçote da máquina, instale o anel de aquecimento e o termopar e certifique-se de que o anel de aquecimento esteja firmemente preso à superfície externa do cabeçote da máquina.

⑦ Instale a luva do conjunto e ajuste-a no lugar. Verifique se a linha central do hospedeiro, da luva de ajuste e da máquina de tração está alinhada. Após o ajuste, aperte os parafusos de fixação. Conecte todos os tubos de água e tubos de vácuo da luva do conjunto.

⑧ Ligue a energia de aquecimento e aqueça uniformemente o cabeçote da máquina e a carcaça da máquina. Ao mesmo tempo, abra a água de resfriamento na parte inferior da tremonha de alimentação e da caixa de engrenagens, bem como a válvula de entrada da bomba de vácuo de exaustão. Ao aquecer, ajuste primeiro a temperatura de cada seção para 140 ℃ e mantenha-a por 30-40 minutos quando a temperatura subir para 140 ℃. Em seguida, aumente a temperatura até a temperatura normal de produção.

Ø1. Sua máquina atenderá à nossa tensão, podemos usá-la em nosso país?

   Sim, podemos personalizar todos os aspectos da máquina de acordo com as necessidades de trabalho dos clientes, Tensão,

   Frequência de eletricidade, força de fixação, tamanho da placa (aquecimento), luz natural, curso do pistão, número da camada de trabalho, com placa deslizante ou não, cilindro auxiliar, método de controle, nível de automatização, PLC ou não, etc,


Ø 2. Garantia?

   Para toda a máquina, não menos que 2 anos de garantia de qualidade e serviço técnico vitalício sempre que necessário.


Ø 3. A máquina será mantida bem durante a viagem marítima?

   Sim, para máquinas de tamanho pequeno ou de conjunto único, usamos madeira de boa qualidade sem fumigação, fazendo uma embalagem forte para elas.

   Para máquinas de grande porte ou multiconjuntos de máquinas de pequeno porte, após o tratamento adequado, fixamos no contêiner para que a máquina não enferruje ou danifique durante a viagem marítima.


Ø 4. Qual é o método de pagamento?

   Existem TT, L/C, cartão de crédito, Western Union, Paypal, Alipay etc.

      

Ø5. Qual é o método de envio?

   Nossas máquinas de borracha são geralmente enviadas por via marítima, mas para estados sem litoral, há transporte por trem ou caminhão. Ou há transporte conjunto entre terra e água.

   Quando se trata de peças pequenas, é por correio internacional por via aérea.

   




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